自動(dòng)視覺(jué)系統(tǒng)，也稱(chēng)為機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)，為各種工業(yè)和制造應(yīng)用提供基于圖像的檢測(cè)。一種經(jīng)過(guò)校準(zhǔn)以執(zhí)行特定檢測(cè)的智能相機(jī)，當(dāng)產(chǎn)品向下流動(dòng)或?qū)崟r(shí)調(diào)整過(guò)程時(shí)，它會(huì)自動(dòng)檢測(cè)產(chǎn)品。2D和3D相機(jī)現(xiàn)在通常用于自動(dòng)檢測(cè)、機(jī)器人引導(dǎo)、質(zhì)量控制、產(chǎn)品分類(lèi)等等。

　　自動(dòng)視覺(jué)系統(tǒng)的類(lèi)型

　　視覺(jué)系統(tǒng)有越來(lái)越多的應(yīng)用。較適合您的應(yīng)用程序的視覺(jué)系統(tǒng)類(lèi)型將取決于幾個(gè)因素：您要檢測(cè)的是什么、流程或產(chǎn)品的特定屬性、檢測(cè)的速度和預(yù)算等等。

　　以下列出了常見(jiàn)的檢測(cè)類(lèi)型?？梢杂靡痪S、二維、三維或區(qū)域/線(xiàn)掃描相機(jī)實(shí)現(xiàn)。

　　1、缺陷檢測(cè)系統(tǒng)

　　實(shí)時(shí)捕捉和解決產(chǎn)品、包裝或表面缺陷。實(shí)例包括：凹痕檢驗(yàn)、標(biāo)簽放置驗(yàn)證、破損部件、破損密封件、表面變形、缺失件等。

　　2、海關(guān)包裝檢驗(yàn)

　　限制錯(cuò)誤的拒絕率，并滿(mǎn)足您的產(chǎn)品所需的準(zhǔn)確質(zhì)量和標(biāo)準(zhǔn)。例如：檢測(cè)塑料、金屬或玻璃的凹痕、缺陷、損壞、孔洞和折痕；檢測(cè)標(biāo)簽上是否有皺紋、位置、斜度、日期代碼；檢測(cè)模具特征、丟失的蓋子、正確的密封件、彎曲的蓋子等。

　　3、打印和代碼檢測(cè)系統(tǒng)

　　在產(chǎn)品發(fā)布前確認(rèn)產(chǎn)品上的不正確或損壞的標(biāo)簽。例如：檢測(cè)損壞、質(zhì)量差的文本；檢測(cè)一維條形碼和2D數(shù)據(jù)矩陣代碼以確?？勺x性和產(chǎn)品匹配；檢測(cè)預(yù)印藝術(shù)品、噴墨質(zhì)量、激光標(biāo)記、化學(xué)蝕刻等；驗(yàn)證正確的標(biāo)簽、營(yíng)養(yǎng)信息、正確的成分等。

　　4、自定義Web檢測(cè)

　　減少材料中的裂痕、洞、不正確的卷邊或遺漏/缺陷的功能。實(shí)例包括：實(shí)時(shí)圖像處理，以檢測(cè)漏洞、撕裂或損壞等；檢測(cè)藝術(shù)品、條形碼和2D代碼，打印檢測(cè)；實(shí)時(shí)處理反饋，以刪除受損產(chǎn)品，等等。

　　5、過(guò)程控制視覺(jué)系統(tǒng)

　　利用過(guò)程反饋實(shí)現(xiàn)一個(gè)完整的過(guò)程線(xiàn)與工業(yè)視覺(jué)過(guò)程控制。實(shí)例包括：用成像系統(tǒng)準(zhǔn)確控制機(jī)器人定位；捕獲和向各種數(shù)據(jù)記錄系統(tǒng)傳遞測(cè)量值；從您的過(guò)程中捕獲歷史數(shù)據(jù)；記錄用于過(guò)程監(jiān)視和主動(dòng)維護(hù)的數(shù)據(jù)趨勢(shì)；事件監(jiān)視和事件捕獲系統(tǒng)等。

　　6、定制公差測(cè)量

　　一個(gè)完整的零件檢驗(yàn)視覺(jué)系統(tǒng)確保產(chǎn)品質(zhì)量，可重復(fù)生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，并能揭示有價(jià)值的工藝信息。實(shí)例包括：驗(yàn)證零件公差、螺紋計(jì)數(shù)、機(jī)器視覺(jué)測(cè)量和統(tǒng)計(jì)；檢測(cè)加工零件公差；將成品與CAD圖像進(jìn)行比較；照相機(jī)和激光掃描；紅外攝像機(jī)和輻射分析；熱密封檢測(cè)等。

　　雖然這些是常見(jiàn)的視覺(jué)系統(tǒng)類(lèi)別，但我們每天都會(huì)看到定制的應(yīng)用程序。視覺(jué)檢測(cè)的能力每年都在不斷發(fā)展，并為制造或質(zhì)量問(wèn)題提供專(zhuān)屬、高效的解決方案。

　　制造自動(dòng)化視覺(jué)系統(tǒng)實(shí)例

　　以下是自動(dòng)視覺(jué)系統(tǒng)如何在工業(yè)環(huán)境中工作的兩個(gè)例子

　　1、兒童消費(fèi)品標(biāo)簽檢驗(yàn)及條碼檢測(cè)

　　在兒童消費(fèi)品的高速果汁灌裝生產(chǎn)線(xiàn)上，需要對(duì)正確的產(chǎn)品標(biāo)識(shí)進(jìn)行條形碼驗(yàn)證。一個(gè)智能相機(jī)集成在一起，讀取每個(gè)瓶子上的二維條形碼。該系統(tǒng)驗(yàn)證了標(biāo)簽的正確性和存在性，并與被填充到瓶中的產(chǎn)品相匹配。

　　該系統(tǒng)防止產(chǎn)品浪費(fèi)，避免標(biāo)簽錯(cuò)誤，并確保消費(fèi)者在商店獲得正確的過(guò)期日期和配料的產(chǎn)品。

　　2、碎瓶識(shí)別系統(tǒng)

　　客戶(hù)需要消除生產(chǎn)線(xiàn)上的壓碎瓶子，防止它們被裝進(jìn)箱子或運(yùn)往客戶(hù)手中。各種大小的瓶子，半透明，結(jié)霜和/或由深色，不透明的顏色制成，每天都會(huì)流過(guò)這條線(xiàn)。半透明的物體很難讓相機(jī)鏡頭“看到”，而破碎的瓶子不具有可預(yù)測(cè)的形狀，而且高速的線(xiàn)條使得它成為了人類(lèi)工作人員的一大挑戰(zhàn)。

　　這個(gè)難題是通過(guò)一個(gè)定制的瓶子檢測(cè)視覺(jué)系統(tǒng)來(lái)解決的，它可以用一個(gè)預(yù)算友好的解決方案來(lái)處理不同大小的透明、結(jié)霜和不透明的瓶子。 每個(gè)瓶子都在背光前經(jīng)過(guò)，形成了對(duì)瓶子的對(duì)比視圖。相機(jī)對(duì)每個(gè)瓶子進(jìn)行單獨(dú)的快照，并處理相機(jī)瓶?jī)?nèi)的圖像，而不是正常形狀范圍內(nèi)的圖像，觸發(fā)一個(gè)將瓶子從灌裝站前的生產(chǎn)線(xiàn)上推下的瓶子。

　　自動(dòng)視覺(jué)系統(tǒng)提供的解決方案

　　如上所述，自動(dòng)視覺(jué)系統(tǒng)為各種工業(yè)和制造應(yīng)用提供基于圖像的檢測(cè)。這些解決方案可以從標(biāo)準(zhǔn)打印檢測(cè)到具有挑戰(zhàn)性的產(chǎn)品問(wèn)題的創(chuàng)造性視覺(jué)檢測(cè)。盈泰德科技邀請(qǐng)客戶(hù)嘗試新工藝、新技術(shù)，這些新工藝、新技術(shù)將推動(dòng)傳統(tǒng)質(zhì)量控制系統(tǒng)的效率限制。如果您在這方面有需求，可以聯(lián)系盈泰德科技，了解更多內(nèi)容。