面對復雜的手機輔料安裝位置檢測問題。您如何才能拒絕辛苦而又不可靠的傳統(tǒng)檢測方法，并使您的檢測機（例如手機輔料檢測設備）更智能地工作？

柔性配件作為手機的輔助材料，具有固定，防塵，防震和保護功能。輔料的安裝精度與手機的信號強度，防水功能，密封程度以及手機的性能有關。

手掌大小的智能手機使用許多不同類型的配件。典型的手機輔料放置線通常具有20多個流程。在組裝過程中，柔性附件經(jīng)常會遇到諸如崩裂，彎曲，壁高，傾斜和氣泡等問題。在后續(xù)的制造過程中，產(chǎn)品組裝異常，制造出不合格產(chǎn)品。傳統(tǒng)的勞動密集型檢測受人為影響很大，不僅您無法獲得準確的值，而且甚至會錯過它們。

盈泰德測量手機輔料中間框架的直線度。用于附件檢測的手機輔料檢測設備（專用機）提供了零件的多維快速檢測方法。使用CCD光學測量技術，可以快速獲取零件和部件的輪廓特征，在不同位置獲取實時測量數(shù)據(jù)和邊緣輪廓特征線，并通過軟件算法將其反映在圖像中。處理產(chǎn)品特征檢測并計算相關尺寸以確定產(chǎn)品質量做出準確的判斷。

將速度，準確性和可重復性結合在一起

多個：用于測量手機中框筆直度的手機輔料檢測儀（專用機）可以“單獨”執(zhí)行各種尺寸的柔性配件的多種尺寸檢測。

快速：一輪檢測時間壓縮到5.5秒。這比傳統(tǒng)檢測速度快20％以上。

良好：在整個檢測過程中，減少了手動檢測引起的誤報，準確性和可重復性均小于0.01mm，更快，更準確，并提高了檢測效率。

狀態(tài)：幫助減少人員數(shù)量并提高效率，降低人工成本并提高企業(yè)效率。

取代手動輔助材料檢測

整個裝置設計為轉盤結構，手機附件檢測裝置的檢測單元主要由5組CCD和5組面光源組成。從裝配線中自動拾取并檢查工件。前三個CCD測量產(chǎn)品內(nèi)部的長度和寬度，直線度和標記點，快速測量組件TP的四個側面，第二個CCD彼此疊放。產(chǎn)品的正面和背面是輔助材料。檢測到缺陷。

MST多功能智能測量軟件

操作簡便，效率高，可靠性高

MST多功能智能測量軟件，具有強大的數(shù)字提取功能，邏輯計算功能和強大的功能。一切都可用。

1數(shù)據(jù)輸出功能：可以輕松連接到SPC和ERP等管理系統(tǒng)的數(shù)據(jù)記錄和原始數(shù)據(jù)導出

2邏輯判斷功能OK / NG：自行設置判斷條件，靈活實現(xiàn)與生產(chǎn)線工藝要求的匹配

盈泰德科技專注于三坐標和手機輔料檢測設備行業(yè)，關注行業(yè)挑戰(zhàn)，走創(chuàng)新之路，并且高度準確和智能，以適應快節(jié)奏的工業(yè)智能。我們一直在為市場提供在線測量解決方案。