織物質(zhì)量控制是織物制造商面臨的較為重要問題。織物缺陷檢測(cè)的目的是及時(shí)發(fā)現(xiàn)織造和織物整理過程中存在的缺陷，然后織物自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)完成缺陷分類，一些缺陷可以在后期處理中手動(dòng)修復(fù)，對(duì)于無法修復(fù)的缺陷，您可以根據(jù)織物的形狀和尺寸信息評(píng)估織物的質(zhì)量等級(jí)。

紡織品制生產(chǎn)廠家對(duì)坯布的檢查體現(xiàn)的兩個(gè)主要方面。

（1）檢測(cè)織物缺陷的類型和數(shù)量，以進(jìn)行織物評(píng)分和定級(jí)。

（2）提供有關(guān)缺陷的有用信息，以便檢查員可以診斷問題的核心，并采取合理的解決方案，以減少類似問題的后續(xù)發(fā)生。

長(zhǎng)期以來，通過人工視覺已經(jīng)發(fā)現(xiàn)了織物缺陷，該方法具有許多缺點(diǎn)。例如，手動(dòng)對(duì)布檢查速度很慢，通常為20米/分鐘。第二，手動(dòng)目視檢查在客觀上是會(huì)有一些不一致的，并且容易出現(xiàn)誤報(bào)和誤報(bào)。根據(jù)相關(guān)研究，人類只能檢測(cè)到大約60％至75％的嚴(yán)重缺陷，這在出廠時(shí)會(huì)對(duì)織物造成潛在的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)，直接導(dǎo)致缺陷檢測(cè)效率低下。制造商之間的聯(lián)系和減少的利潤(rùn)使產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力降低，并退出了市場(chǎng)。，織物自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)為解決上述檢測(cè)方法的缺陷提供了有效的途徑。

基于機(jī)器視覺的整套自動(dòng)織物缺陷檢測(cè)和分類系統(tǒng)包括線掃描CCD攝像機(jī)，主機(jī)，機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)等。通過使用分布式機(jī)器視覺系統(tǒng)和自行開發(fā)的檢測(cè)系統(tǒng)代替人眼檢查，可以滿足寬格式，高速，高精度的檢查要求，并且可以實(shí)現(xiàn)檢查標(biāo)準(zhǔn)的一致 ，質(zhì)量檢驗(yàn)效率大大提高。

檢測(cè)斷經(jīng)線，粗結(jié)，粗經(jīng)線，緯紗銼，松邊，起球，污垢，破洞和其他織物缺陷。它集成了自動(dòng)檢測(cè)，缺陷定位，缺陷分類，質(zhì)量評(píng)估等功能。它可以檢測(cè)寬度為800至4800毫米的織物。檢測(cè)速度和準(zhǔn)確性已達(dá)到同類產(chǎn)品的很高水平，具有使用簡(jiǎn)便，性價(jià)比高的優(yōu)點(diǎn)。

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