在實(shí)際檢查中，pcb檢查錯(cuò)誤系統(tǒng)檢測(cè)pcb檢查錯(cuò)誤具體可分為對(duì)PCB上焊膏的檢查和對(duì)印刷模板上的焊膏檢查二大類：

a．對(duì)PCB的檢查

主要檢查印刷區(qū)域、印刷偏移和橋接現(xiàn)象。對(duì)印刷區(qū)域的檢查是指在每個(gè)焊盤上面的焊膏面積。過量的焊膏可能會(huì)引發(fā)橋接現(xiàn)象的發(fā)生，而過小的焊膏也會(huì)引發(fā)焊接點(diǎn)不牢固的現(xiàn)象產(chǎn)生。對(duì)印刷偏移的檢查是針對(duì)位于焊盤上的焊膏數(shù)量與規(guī)定的位置是否有不同。對(duì)橋接現(xiàn)象的檢查是針對(duì)在相鄰兩個(gè)焊盤之間所施加的焊膏是否超過了規(guī)定的數(shù)量。這些多余的焊膏可能會(huì)引發(fā)電氣短路現(xiàn)象。

b．對(duì)PCB印刷模板的檢查

對(duì)PCB印刷模板的檢查主要為針對(duì)阻塞和拖尾現(xiàn)象的檢查。對(duì)阻塞的檢查是指檢查在印刷模板上的孔中是否堆積了焊膏。如果孔被堵塞住了的話，那么在下一個(gè)印刷點(diǎn)上可能所施加的焊膏會(huì)顯得太少。對(duì)拖尾的檢查是指是否有過量的焊膏堆積在印刷模板的表面上。這些過量的焊膏可能會(huì)施加在電路板上不應(yīng)導(dǎo)通的位置上面，從而引發(fā)電氣連接問題。

在線的pcb檢查錯(cuò)誤系統(tǒng)能夠以不同的方式使PCB制造廠商收益。除了確保焊點(diǎn)的高度完整性以外，它能夠防止制造廠商因?yàn)殡娐钒宓娜毕菀约八鶎?dǎo)致的返工而產(chǎn)生的費(fèi)用浪費(fèi)現(xiàn)象。也許重要的是，它能夠提供接連不斷的工藝過程反饋，這樣不僅能夠有助于制造廠商優(yōu)化篩網(wǎng)印刷工藝流程，而且也在工藝操作過程中能夠增添人們更多的信心。

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