隨著生活水平不斷提高，制造業(yè)的科技發(fā)展也是越來越快，功能越來越強大、外形越來越精致的科技產(chǎn)品不斷推出，給我們的工作和生活帶來了創(chuàng)新體驗和變革。

但是，在這些高品質(zhì)的科技產(chǎn)品背后，是對加工、組裝和檢測要求越來越精密的生產(chǎn)工藝，這些都對自動化機器的眼睛——CCD機器視覺系統(tǒng)提出了越來越高的需求。

視覺對位系統(tǒng)在貼合機的應用

貼合是電容式觸摸屏和FPD生產(chǎn)加工工藝過程中非常重要的環(huán)節(jié)，現(xiàn)階段視覺引導技術(shù)幾乎成為這一流程的基本技術(shù)，利用視覺引導實現(xiàn)將Coverlens與Sensor、Touch Panel與LCD模組、液晶屏上下基板等關(guān)鍵部件對準貼合，同時在精度、效率、穩(wěn)定性等方面相比之前也得到明顯提升。圖像識別技術(shù)對圖像進行了充分的分析，使其同精密運動平臺一起對上下貼合物進行識別及對位，實現(xiàn)設備上下平臺的高精度對位。

實踐證明，采用圖像識別系統(tǒng)技術(shù)保證了設備對位的高精度要求，并大大提高了設備運行的效率。

貼合設備中，對產(chǎn)品的精密貼合要求特別高，例如：手機屏幕的生產(chǎn)過程中玻璃、觸摸屏、顯示屏的多次貼合，良品率和效率是首先考慮的。

采用CCD對位將保證貼合的精密程度，同時保證貼合速率，節(jié)省大量人工貼合勞動力。

CCD視覺對位自動貼合機工作原理

CCD視覺對位自動貼合機， 工作原理就是通過專用CCD相機、工業(yè)鏡頭及光源對產(chǎn)品上的特征位置進行拍照取像，通過圖像處理機（PC機 ）采集圖像數(shù)據(jù)進行圖像處理，并進行位置運算來判斷產(chǎn)品的實際位置，并通過與之前設定的基準位置進行對比算出產(chǎn)品的實際偏移值，通過控制對位平臺運動，使得產(chǎn)品運動到之前設定的基準位置上，以達到快速，閉環(huán)、高精度對位。

CCD機器視覺系統(tǒng)在工業(yè)中的應用將會越來越普及，未來將在工廠更多地替代人工來做一些檢測及識別。

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