傳統(tǒng)的短切氈表面質(zhì)量檢測(cè)主要采用人工檢測(cè)，對(duì)于人工檢測(cè)不僅工作量大，還容易受檢測(cè)人員主觀因素的影響，容易對(duì)短切氈表面缺陷造成漏檢，尤其是變形較小/畸變不大的夾雜缺陷漏檢，這樣極大的降低了產(chǎn)品的表面質(zhì)量，從而不能夠保證檢測(cè)的效率與精度。

盈泰德短切氈表面缺陷檢測(cè)系統(tǒng)是基于機(jī)器視覺、人工智能算法、自學(xué)習(xí)功能的神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)算法，對(duì)于一定范圍內(nèi)的不同品種、克重、幅寬、光源的衰減或更換新的光源，能夠自動(dòng)調(diào)整算法，以較優(yōu)的性能檢測(cè)異物及缺陷?？焖佾@取大量產(chǎn)品信息，易于自動(dòng)處理、同時(shí)設(shè)計(jì)、加工及控制信息集成等特點(diǎn)，可以大幅度提升生產(chǎn)效率、生產(chǎn)的自動(dòng)化程度。

檢測(cè)對(duì)象：短切氈織物，主要檢測(cè)克重為800克及以下產(chǎn)品，檢測(cè)幅寬3.4米，速度：40米/分；分辨率：0.4×0.4mm。
檢測(cè)缺陷：薄氈、掛紗、孔洞、乳劑塊、紗團(tuán)、水銹、黑點(diǎn)、油污、污紗、污漬等。

盈泰德短切氈表面缺陷檢測(cè)系統(tǒng)功能特點(diǎn)：
1、發(fā)現(xiàn)缺陷并及時(shí)報(bào)警，自動(dòng)保存缺陷發(fā)生時(shí)的布長(zhǎng)和圖像到數(shù)據(jù)庫(kù)，并統(tǒng)計(jì)疵點(diǎn)及具體位置；
2、自動(dòng)檢測(cè)布長(zhǎng)和速度，并保存記錄；
3、氈面異常圖像可留存1年，以方便質(zhì)量跟蹤；
4、缺陷圖像、數(shù)據(jù)方便導(dǎo)出瀏覽；
5、若有多臺(tái)設(shè)備可提供聯(lián)網(wǎng)；
6、7*24小時(shí)工作制；
7、工作環(huán)境溫度：0 – 40；

盈泰德機(jī)器視覺檢測(cè)系統(tǒng)多運(yùn)用在在高速、細(xì)微和重復(fù)的制造過程中，因此被廣泛用于加工制造企業(yè)，完成大批量生產(chǎn)過程中的重復(fù)性檢測(cè)任務(wù)，機(jī)器視覺檢測(cè)是非接觸無損檢測(cè)，與傳統(tǒng)的檢測(cè)手段相比，其優(yōu)勢(shì)顯而易見，因而得到了廣泛使用。如果您有這方便的需求，不妨與盈泰德溝通下。