眾所周知，傳統(tǒng)的人工檢測(cè)方法存在很多弊端，不再適應(yīng)如今這種高速發(fā)展的工業(yè)制造環(huán)境，那么，機(jī)器設(shè)備代替人工已成必然。那么，傳統(tǒng)人工檢測(cè)方法有哪些缺點(diǎn)呢？

一、傳統(tǒng)人工檢測(cè)方法的缺點(diǎn)

1、人工檢測(cè)勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低；

2、人工檢測(cè)需要的人力多，勞動(dòng)成本高；

3、人工檢測(cè)受人的主觀因素影響大，直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量，沒有嚴(yán)格統(tǒng)一的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，尤其在一些無法量化的定性檢測(cè)上，每個(gè)人的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)都不一樣，直接影響最終的檢測(cè)結(jié)果；

4、在高精度的檢測(cè)要求下，人工檢測(cè)的慢速度無法對(duì)所有產(chǎn)品進(jìn)行準(zhǔn)確檢測(cè)；

5、在某些高溫或有毒場(chǎng)合，無法通過人工方式對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)；

6、在一些高速的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，人工檢測(cè)無法實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)全檢，抽檢的結(jié)果會(huì)導(dǎo)致大量不合格產(chǎn)品的產(chǎn)生；

7、人工檢測(cè)的數(shù)據(jù)無法準(zhǔn)確及時(shí)地納入質(zhì)量管理系統(tǒng)；

8、許多檢測(cè)的工序需要的是準(zhǔn)確定位坐標(biāo)和角度信息，這些工作是很難靠人眼快速完成的。

傳統(tǒng)人工檢測(cè)方法缺點(diǎn)那么多，那企業(yè)要想讓產(chǎn)品質(zhì)量能得到保障，就需要自主研發(fā)生產(chǎn)或采購一批先進(jìn)的機(jī)器視覺自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備來代替人工檢測(cè)。接下來我們就講一下機(jī)器視覺外觀缺陷檢測(cè)設(shè)備，看看它有什么優(yōu)點(diǎn)！

機(jī)器視覺檢測(cè)系統(tǒng)采用CCD照相機(jī)將被檢測(cè)的目標(biāo)轉(zhuǎn)換成圖像信號(hào)，傳送給專用的圖像處理系統(tǒng)，根據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息，轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號(hào)，圖像處理系統(tǒng)對(duì)這些信號(hào)進(jìn)行各種運(yùn)算來抽取目標(biāo)的特征，如面積、數(shù)量、位置、長度，再根據(jù)預(yù)設(shè)的允許度和其他條件輸出結(jié)果，包括尺寸、角度、個(gè)數(shù)、合格/不合格、有/無等，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)識(shí)別功能。

二、機(jī)器視覺外觀缺陷檢測(cè)設(shè)備主要優(yōu)點(diǎn)

1、減少現(xiàn)場(chǎng)人員，提高生產(chǎn)率；

2、保證各道工序生產(chǎn)可靠進(jìn)行；

3、可進(jìn)行高精度檢測(cè)；

4、檢測(cè)結(jié)果具有穩(wěn)定性，一致性；

5、保證次品完成曝光及進(jìn)行自動(dòng)分選，提高產(chǎn)品質(zhì)量；

6、高溫或有毒環(huán)境下不妨礙檢測(cè)過程；

 

7、非接觸性檢測(cè)，保證產(chǎn)品檢測(cè)的準(zhǔn)確率，同時(shí)避免了產(chǎn)品二次傷害；

8、提高客戶信任度，保障訂單持續(xù)不斷。

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