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貼片電阻視覺(jué)檢測(cè),電阻外觀瑕疵視覺(jué)檢測(cè)方案

貼片電阻是小尺寸、高比阻、高精度電阻器,適合于表面貼裝技術(shù)(SMT),已經(jīng)廣泛應(yīng)用在計(jì)算機(jī)、通訊、軍事、航天、數(shù)字和消費(fèi)類電子等領(lǐng)域,能有效減小電子終端產(chǎn)品的體積和重量,并提高產(chǎn)品可靠性,鋰電池ccd極片檢測(cè)符合未來(lái)IT產(chǎn)業(yè)的小型化、輕量化、高性能、多功能的發(fā)展趨勢(shì)。

隨著計(jì)算機(jī)電子制造業(yè)技術(shù)的不斷升級(jí)換代,印刷電路板的集成度逐漸提高,手機(jī)殼外觀瑕疵視覺(jué)檢測(cè)貼片類元器件在整個(gè)線路板上所占比重越來(lái)越大,對(duì)貼片元器件的尺寸和性能要求也越來(lái)越苛刻,尤其是在低功耗、小電流和低電壓的高密度集成電路板上。目前最小貼片電阻尺寸在0.1mm左右,如此小的尺寸,對(duì)整個(gè)貼片元器件的生產(chǎn)、檢測(cè)、安裝等工藝提出了極高的要求。

 

貼片電阻外觀瑕疵視覺(jué)檢測(cè)

 

傳統(tǒng)貼片電阻的手機(jī)屏幕缺陷視覺(jué)檢測(cè)主要以人工抽查為主,在各工藝環(huán)節(jié)抽樣檢測(cè)。考慮到人眼容易疲勞,經(jīng)常出現(xiàn)誤檢、漏檢等情況,且部分貼片電阻的印刷密度較高,經(jīng)常出現(xiàn)壓線或錯(cuò)印的情況,僅靠肉眼難以觀察,一般要在顯微鏡上放大觀察;同時(shí)破裂線在背面,往往導(dǎo)致產(chǎn)品觀察不易,降低了抽檢效率。鋰電池ccd極片檢測(cè)

機(jī)器視覺(jué)技術(shù)作為一種有效的檢測(cè)技術(shù),已經(jīng)運(yùn)用在貼片元件相關(guān)領(lǐng)域,主要是貼裝環(huán)節(jié),如各類SMT機(jī),一般采用視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)實(shí)現(xiàn)貼片的缺陷檢測(cè)、目標(biāo)定位、自動(dòng)裝配、貼片字碼識(shí)別等。

 

貼片電阻外觀瑕疵視覺(jué)檢測(cè)

 

盈泰德科技主要對(duì)貼片電阻視覺(jué)檢測(cè)制造工藝過(guò)程的視覺(jué)檢測(cè)需求,考慮印刷環(huán)節(jié)對(duì)尺寸控制精度要求極高,提出了一種貼片電阻基板正導(dǎo)體印刷缺陷的視覺(jué)檢測(cè)方法。

通過(guò)雙鏡面反射,減少了相機(jī)的數(shù)量,降低了視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)的空間安裝需求和現(xiàn)有流水線改造的難度;鋰電池ccd極片檢測(cè)同時(shí),通過(guò)圖像畸變校正,避免了機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)的機(jī)械調(diào)節(jié)難度。

系統(tǒng)通過(guò)準(zhǔn)確的破裂線和電阻印刷漿料的邊緣計(jì)算,判斷當(dāng)前印刷工序是否合格,極大地減少了人工檢測(cè)的強(qiáng)度,提高了貼片電阻制造的合格率。

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