機(jī)器視覺(jué)技術(shù)在包裝行業(yè)中的應(yīng)用案例廣泛,主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 質(zhì)量檢測(cè)與缺陷識(shí)別
瓶裝飲料標(biāo)簽檢測(cè):機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)通過(guò)高速拍攝和圖像處理,能夠?qū)崟r(shí)檢測(cè)瓶裝飲料標(biāo)簽的位置、質(zhì)量和完整性,確保標(biāo)簽正確粘貼,符合品牌標(biāo)準(zhǔn)和法律法規(guī)要求。
食品包裝異物檢測(cè):在食品包裝過(guò)程中,機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)通過(guò)顏色和形狀的分析,能夠快速識(shí)別和排除金屬、玻璃等雜質(zhì),保證食品安全。
外觀缺陷檢測(cè):如包裝盒、包裝袋的混料、破損、臟污等缺陷,機(jī)器視覺(jué)技術(shù)能夠通過(guò)拍照或掃描取圖的方式進(jìn)行高效檢測(cè)。
2. 包裝過(guò)程的自動(dòng)化控制
藥品自動(dòng)裝箱系統(tǒng):在藥品制造和包裝中,機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于自動(dòng)裝箱系統(tǒng),通過(guò)對(duì)藥品盒的形狀、顏色和標(biāo)簽進(jìn)行掃描和識(shí)別,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。
iwatch包裝盒檢測(cè)流程:包括標(biāo)簽讀碼、位置判斷、初定位拍攝、盒子定位、撕膜、精確定位等步驟,全部由機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)完成,提高了生產(chǎn)效率和精度。
3. 尺寸測(cè)量
包裝印刷尺寸測(cè)量:機(jī)器視覺(jué)技術(shù)被應(yīng)用于自動(dòng)測(cè)量包裝盒、包裝袋等產(chǎn)品的長(zhǎng)度、寬度、高度等尺寸參數(shù),并與生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比對(duì),確保產(chǎn)品尺寸精度。
4. 字符識(shí)別
字符檢測(cè):機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)能夠準(zhǔn)確、迅速地讀取各種包裝材質(zhì)上的字符,如產(chǎn)品批號(hào)、生產(chǎn)日期等,防止漏噴或噴錯(cuò)導(dǎo)致的消費(fèi)者投訴。
條碼、二維碼讀?。簷C(jī)器視覺(jué)軟件具有出色的條碼及二維碼識(shí)別能力,可以正確讀取各種類型的條碼,用于產(chǎn)品追蹤和實(shí)時(shí)信息采集。
5. 其他應(yīng)用
瓶蓋、液位檢測(cè):在瓶類包裝中,機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)用于檢測(cè)瓶蓋是否鎖緊、瓶蓋質(zhì)量以及液位高度等,確保產(chǎn)品質(zhì)量。
軟包裝印刷質(zhì)量檢測(cè):機(jī)器視覺(jué)技術(shù)能夠滿足軟包裝行業(yè)印刷質(zhì)量檢測(cè)高速、高分辨率的要求,實(shí)現(xiàn)高運(yùn)行速度下的高精度檢測(cè)。
機(jī)器視覺(jué)技術(shù)在包裝行業(yè)中的應(yīng)用案例豐富多樣,涵蓋了質(zhì)量檢測(cè)、自動(dòng)化控制、尺寸測(cè)量、字符識(shí)別等多個(gè)方面,為包裝行業(yè)的高效、智能生產(chǎn)提供了有力支持。