現(xiàn)在自動(dòng)化行業(yè)柔性化生產(chǎn)要求越來越高，工業(yè)機(jī)器視覺產(chǎn)品將逐漸地小型化、智能化，3D視覺技術(shù)應(yīng)用在更多的智能硬件產(chǎn)品上，它們?cè)?D打印、裝配、建筑、電子、物流、倉儲(chǔ)、生產(chǎn)制造、醫(yī)藥、農(nóng)業(yè)等多個(gè)生產(chǎn)領(lǐng)域均有廣泛應(yīng)用。

使用3D視覺技術(shù)可以獲取物體的深度信息，再通過算法的準(zhǔn)確定位，可以讓機(jī)器在生產(chǎn)過程中對(duì)物料的使用和把控更加準(zhǔn)確。

自動(dòng)上下料

過去在產(chǎn)線上，通常是用人工的方法將物料安放到注塑機(jī)里，再進(jìn)行下一步工序?，F(xiàn)在可以通過3D相機(jī)設(shè)備對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行圖像抓取、分析，并輸出三維數(shù)據(jù)，再結(jié)合機(jī)械臂的使用，便把對(duì)應(yīng)的物料、放到固定的位置上，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化分料作業(yè)。

在線檢測

在生產(chǎn)制造中，每種產(chǎn)品都需要檢驗(yàn)是否合格，3D視覺在這類檢測場景中可以發(fā)揮很大的作用。3D相機(jī)通過獲取三維信息，可以對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行全面準(zhǔn)確的檢測。如在字符檢測、電路板檢測、瓶蓋檢測、玻璃瓶及藥瓶的缺陷檢測等方面，3D相機(jī)均可以高效完成任務(wù)。

盈泰德科技研發(fā)的3D視覺測量系統(tǒng)的采集是通過智能結(jié)構(gòu)光輪廓傳感器的物體的3D信息。機(jī)器視覺軟件會(huì)將采集后圖像信息與參考圖像進(jìn)行準(zhǔn)確對(duì)比。發(fā)現(xiàn)偏差很大時(shí)，采集系統(tǒng)會(huì)立刻檢測出來，3D視覺測量系統(tǒng)的信號(hào)指示燈和監(jiān)控顯示屏能夠提示操作者，讓企業(yè)能夠快速剔除不良品，提高產(chǎn)品質(zhì)量。而傳統(tǒng)的產(chǎn)品檢驗(yàn)，往往使用肉眼檢測，這樣做的弊端是準(zhǔn)確性不夠、易有誤差，不能連續(xù)工作、成本高等，整體來說費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

外觀測量

3D視覺技術(shù)應(yīng)用在工業(yè)生產(chǎn)中可以實(shí)現(xiàn)意義上的非接觸測量。由于無需接觸，可做到無磨損，所以避免了接觸測量可能對(duì)產(chǎn)品造成的二次損傷。而且使用3D視覺產(chǎn)品對(duì)物體進(jìn)行外觀測量，其精度、速度、性能都會(huì)比傳統(tǒng)卡尺測量更高。這對(duì)精密儀器整體制造水平的提升會(huì)有很大幫助。

視覺定位

什么是“視覺定位”呢？就是準(zhǔn)確地識(shí)別到產(chǎn)品并且確認(rèn)它的位置。例如，在半導(dǎo)體制造領(lǐng)域，芯片位置信息的調(diào)整和拾取往往比較復(fù)雜，而采用3D相機(jī)可以快速識(shí)別芯片并分析其定位是否準(zhǔn)確，從而簡單有效地解決這個(gè)問題。

視覺跟蹤

簡單講就是使用3D相機(jī)處理、分析和理解圖像，從而識(shí)別各種各樣的對(duì)象和目標(biāo)。這在識(shí)別二維碼、條形碼、焊縫等應(yīng)用場景中可以有效提升工作效率。此外，隨著機(jī)器視覺圖像識(shí)別應(yīng)用變得越來越廣泛，識(shí)別各種材質(zhì)表面的應(yīng)用需求越來越多，3D相機(jī)已經(jīng)以其良好的兼容性和穩(wěn)定性贏得了越來越多的市場認(rèn)可。