無(wú)損檢測(cè)的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)是什么？無(wú)損檢測(cè)(NDT)為檢測(cè)部件提供了一種安全可靠的方法，具有成本效益，對(duì)工人或機(jī)械幾乎不需要中斷。今天，我們將討論視覺(jué)檢測(cè)機(jī)無(wú)損檢測(cè)的優(yōu)缺點(diǎn)：排出過(guò)程上升和排出過(guò)程下降。

　無(wú)損檢測(cè)方法

　　無(wú)損檢測(cè)是一種無(wú)損檢測(cè)構(gòu)件的方法，因此需要使用專業(yè)的技術(shù)人員。NDT格式可以幫助進(jìn)行任何形式的無(wú)損檢測(cè)。這意味著在工廠可以繼續(xù)工作，不會(huì)對(duì)設(shè)備造成任何損害，也不會(huì)給公司帶來(lái)任何收入損失。這種類型的測(cè)試主要用于檢測(cè)、識(shí)別和測(cè)量任何可能對(duì)部件造成損壞的東西，如裂紋或腐蝕。

　全視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)

　　全視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)制造商已經(jīng)整合成一個(gè)視覺(jué)檢測(cè)機(jī)這是一個(gè)被稱為驅(qū)逐的過(guò)程，它負(fù)責(zé)正確地放置所有被分類的對(duì)象，也就是說(shuō)，將每個(gè)對(duì)象帶到對(duì)應(yīng)的位置。

　　這使他們能夠有序地?fù)碛蟹鲜裁词钦_的規(guī)格的元素，而這些元素須被完全拋棄。一旦確定了所有正確的元素集，驅(qū)逐將繼續(xù)進(jìn)行。

　制造理想視覺(jué)檢測(cè)機(jī)

　　視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)制造商當(dāng)客戶要求制造視覺(jué)檢測(cè)機(jī)，它表明了對(duì)其產(chǎn)品的一些具體需求。他們還認(rèn)為多個(gè)產(chǎn)品是不同的，所以他們須找到正確的方法來(lái)處理它們。為了決定什么是驅(qū)逐所有元素的方式，許多制造商須決定驅(qū)逐是向下還是向上。這是根據(jù)某些標(biāo)準(zhǔn)來(lái)決定的，這些標(biāo)準(zhǔn)可能會(huì)根據(jù)它們的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)而提出。

　下降的利弊

　　彈射下降是一種方法，其中彈射元件在機(jī)器的頂部，并向下彈射傳感器指示的元素。

　　優(yōu)勢(shì)

　　包括使用這種方法的主要優(yōu)點(diǎn)之一是，元素的接收器可以更好地捕捉被拒絕的材料，這是由于它的位置，因?yàn)樗梢酝耆ＷC它將在相應(yīng)的選擇范圍內(nèi)。但是集裝箱仍然堅(jiān)固，不可能推翻它。

　　缺點(diǎn)

　　向下噴射的缺點(diǎn)始于從這個(gè)噴射器到含有這些物質(zhì)的皮帶的距離，因?yàn)檫@么遠(yuǎn)的地方會(huì)產(chǎn)生氣流，迫使其他材料進(jìn)入被拒絕的容器。也有可能，其他元素的運(yùn)輸速度會(huì)導(dǎo)致正確的元素自行落入另一個(gè)容器中。

　上升的利弊

　　當(dāng)談到一次向上驅(qū)逐時(shí)，確定了該機(jī)器的噴射器元件在它的底部，然后根據(jù)程序的分類和順序的確定，改變了各部件的行程。

　　優(yōu)勢(shì)

　　在這種方法中，噴射器是非常接近的元素，帶攜帶，所以過(guò)程將比其他更準(zhǔn)確，正確地選擇材料，而不損害其他人在附近。如果傳送帶不能正常工作，由于慣性，這些材料將落入被丟棄的容器中，而不會(huì)影響另一種物質(zhì)的含量。

　　缺點(diǎn)

　　在一些被驅(qū)逐的情況下，無(wú)法保證材料會(huì)完全進(jìn)入容器，因?yàn)樗梢宰咭粋€(gè)非常不同的方向，因此它的下落無(wú)法完全控制。驅(qū)逐方法的選擇取決于審查材料的類型和客戶的規(guī)格。