回顧一下，由于無損質(zhì)量控制是一種常見的方法，而且在某些方面它被認為過于簡單，因此它從未被認為過時，并且是較有效的零件定位方法之一，同時考慮到了不同的因素。機器視覺系統(tǒng)制造商他們把這種形式的質(zhì)量控制作為第一種：視覺檢測。下面我們來了解一下現(xiàn)代無損質(zhì)量控制，視覺檢測系統(tǒng)的時代。

　　從第一次機器視覺攝像機制造商安裝它的設(shè)備之一，通過視覺檢測的控制啟動作為第一要素的判斷，以給予接受一個單獨的部分或一個系統(tǒng)作為一個整體，在啟動之前，或作為第一個控制，隨后進行以下決定性的測試，這將批準其運作。

　　他們的特點是什么？

　　作為其特性的一個重要組成部分，我們可以確定零件或部件的一般完整性狀態(tài)，包括檢測其表面的裂紋、磨損、腐蝕、腐蝕或任何物理損傷。反過來，檢測保持壓力的組件的泄漏，以及可能影響相同組件和其他組件的完整性或正確可操作性的泄漏路徑。

　　現(xiàn)有檢測類別

　　1、直接視覺檢測

　　檢測是在離物體很近的地方進行的，充分利用了檢測員的自然視覺能力。使用放大鏡、顯微鏡、燈、手電筒，并經(jīng)常使用校準器、千分尺和量規(guī)等測量儀器來測量和分類所發(fā)現(xiàn)的情況。

　　2、遠程視覺檢測：

　　在沒有直接進入部件的情況下，使用遠程視覺檢測，在這種情況下，根據(jù)設(shè)計，很難進入它們的內(nèi)部腔。這是技術(shù)開始發(fā)光的地方。感謝機器視覺攝像機制造商機器視覺系統(tǒng)制造商，檢測系統(tǒng)是創(chuàng)造出來的，其功能與人類檢測員的功能相同，但規(guī)模要好得多。

　　3、視覺檢測技術(shù)

　　人工視覺系統(tǒng)的設(shè)計和服務(wù)須適應(yīng)每個客戶的具體需求。這是通過將機器視覺系統(tǒng)集成到機器中來實現(xiàn)的，這需要有一個測試實驗室和一個高素質(zhì)的工作團隊。

　　視覺正面分析

　　人工視覺工程師首先進行正面分析，并進行可行性研究，這將在制定具體解決方案時給出主要的指導方針和指導方針，并根據(jù)客戶的需要進行調(diào)整，然后再進入流程的以下階段。

　　采用了哪些方法？

　　1、計量

　　該亞像素測量工具，結(jié)合必要的光學和穩(wěn)定的照明，提供精度和重復性，以確保制造精度。

　　2、核查

　　驗證通常與其他工作相結(jié)合，例如測量對象的大小或讀取產(chǎn)品的條形碼。

　　3、人工視覺

　　在人工視覺中，識別被用來分割、分類或計數(shù)具有某些共同特征的元素。

　　4、定位

　　定位工具的范圍從簡單的邊緣定位器，到復雜的模式識別算法。

　　5、缺陷檢測

　　產(chǎn)品中可能出現(xiàn)的缺陷通常是隨機的，因此視覺系統(tǒng)尋找模式的變化。