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機(jī)器視覺檢測(cè)作用及應(yīng)用領(lǐng)域介紹

  機(jī)器視覺檢測(cè)的作用

  1、準(zhǔn)確度

  高精度測(cè)量:無接觸測(cè)量,速度快,速度快。

  外部缺陷檢驗(yàn):產(chǎn)品零部件缺陷檢驗(yàn)方案。

  機(jī)器人視覺:完全檢測(cè),經(jīng)濟(jì)。

  2、節(jié)約成本

  勞動(dòng)力成本越來越高,管理難度越來越大。從以前的勞動(dòng)來看,機(jī)器比機(jī)器便宜,機(jī)器比勞動(dòng)力便宜。通過用機(jī)器代替部分勞動(dòng)力,提高質(zhì)量,降低成本,可以提高企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。

  機(jī)器視覺系統(tǒng)在生產(chǎn)過程的各個(gè)階段檢測(cè)有缺陷的零件。從較早的生產(chǎn)過程中直接去除有缺陷的零件,不再進(jìn)行精密加工,從而節(jié)省了成本。

  有時(shí),被挑選出來的有缺陷的零件可以重新引入到生產(chǎn)過程中進(jìn)行修理或分級(jí)處理。這樣無論如何都節(jié)省了材料,缺陷產(chǎn)品不會(huì)進(jìn)入后續(xù)加工過程,從而防止了進(jìn)入后續(xù)生產(chǎn)的額外成本。

  3、提高生產(chǎn)力

  在許多情況下,機(jī)器視覺系統(tǒng)可以代替人工視覺檢測(cè)。增加檢測(cè)的可用性和重復(fù)性。此外,系統(tǒng)還可以識(shí)別和計(jì)數(shù)重復(fù)的缺陷,并在缺陷發(fā)生的位置確定系統(tǒng)缺陷的優(yōu)先級(jí)。同時(shí),對(duì)重復(fù)缺陷進(jìn)行了分析,并對(duì)以往的生產(chǎn)工藝和工藝進(jìn)行了改進(jìn),提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)率。

  視覺檢測(cè)系統(tǒng)應(yīng)用領(lǐng)域

  1、電子元件

  1)手機(jī)鏡頭自動(dòng)裝配(裝配)視覺檢測(cè)系統(tǒng)

  2)螺紋檢測(cè)系統(tǒng)

  3)連接器腳機(jī)器視覺檢測(cè)系統(tǒng)

  2、機(jī)械自動(dòng)化加工

  1)帶式給料機(jī)自動(dòng)視覺檢測(cè)

  2)機(jī)械零件的全自動(dòng)(傳輸)視頻檢測(cè)

  3、橡膠及表面檢驗(yàn)

  1) 橡膠自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)

  2)孔(針孔)表面在線檢測(cè)系統(tǒng)

  3)大格式檢測(cè)程序

  4) 玻璃表面缺陷檢測(cè)系統(tǒng)

  4、汽車、煙草、制藥、印刷和其他工業(yè)

  1) 汽車儀表板視覺檢測(cè)系統(tǒng)

  2)機(jī)器視覺在煙草行業(yè)中的應(yīng)用

  3)丸顆粒機(jī)器視覺檢測(cè)系統(tǒng)

  4)2D/3DQR碼檢測(cè)識(shí)別系統(tǒng)

  5) 包裝質(zhì)量檢驗(yàn)系統(tǒng)