01
2021-02
在視覺檢測(cè)市場(chǎng)中，紡織品瑕疵檢測(cè)過程中大部分企業(yè)都是通過人工來進(jìn)行檢測(cè)的，但人工檢測(cè)對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量無法保障，同時(shí)人工檢查主要是通過肉眼去觀察，對(duì)人工的視力要求較高，對(duì)于企業(yè)來說除了成本非常大以外，并且檢測(cè)效率也非常的慢，一不小心還容易出錯(cuò)，給企業(yè)造...
27
2021-01
現(xiàn)在的消費(fèi)者對(duì)玻璃膜質(zhì)量的要求是越來越高，很多生產(chǎn)廠家開始注重玻璃本身的表面質(zhì)量問題。 玻璃缺陷、劃痕檢測(cè)：痕、崩邊、劃痕、折傷、紋理、保護(hù)膜不良、漏光、積油、橘皮、蝕刻崩邊、麻點(diǎn)黑點(diǎn)、晶點(diǎn)、雜質(zhì)、夾雜、線條、黑點(diǎn)，凝膠外觀瑕疵為玻璃表面的主要...
23
2021-01
激光打標(biāo)定位系統(tǒng)，主要是針對(duì)批量不規(guī)則，打標(biāo)中夾具設(shè)計(jì)制造困難導(dǎo)致的供料難、定位差、速度慢的問題，激光打標(biāo)定位系統(tǒng)通過采用外置攝像頭實(shí)時(shí)拍攝 抓取特征點(diǎn)的方式予以解決。本系統(tǒng)可以隨意上料、精確定位、精準(zhǔn)打標(biāo)，較大的提升了生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品品質(zhì)。 ...
14
2021-01
【銅箔表面檢測(cè)原理】 使用“背光” 成像方式，通過架設(shè)在生產(chǎn)線上的CCD線陣相機(jī)進(jìn)行實(shí)時(shí)同步掃描，CCD將采集到的圖像數(shù)據(jù)傳輸給視覺檢測(cè)軟件MVC多功能圖像處理軟件，通過軟件對(duì)帶鋼表面圖像特征進(jìn)行分析判斷，從而進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)、分類和處理各種針孔、邊裂等缺...
01
2020-12
在工業(yè)制造過程中，總會(huì)有各種生產(chǎn)缺陷。以前大多數(shù)的產(chǎn)品檢測(cè)都是用肉眼檢查的，隨著機(jī)器視覺技術(shù)的發(fā)展，使用機(jī)器代替人眼檢測(cè)已成為未來的發(fā)展趨勢(shì)。機(jī)器視覺檢測(cè)技術(shù)可用于產(chǎn)品缺陷檢測(cè)，尺寸檢測(cè)等。盈泰德推出產(chǎn)品在線缺陷檢測(cè)系統(tǒng)，下面為大介紹一下。 產(chǎn)...
05
2020-11
實(shí)際上，晶圓表面瑕疵檢測(cè)就是將捕獲的目標(biāo)，通過機(jī)器視覺產(chǎn)品CCD圖像傳感器轉(zhuǎn)換為圖像信號(hào)，并發(fā)送到專用圖像處理系統(tǒng)，以獲取像素分布，亮度和顏色之類的信息。這意味著將其轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號(hào)。這些信號(hào)執(zhí)行各種操作以提取目標(biāo)的特征，并根據(jù)識(shí)別結(jié)果在現(xiàn)場(chǎng)控制設(shè)備的...
03
2020-11
在1990年代硅橡膠人工檢測(cè)中，面對(duì)如此巨大的產(chǎn)量，需要雇用許多檢測(cè)人員，并投入了大量的人工，培訓(xùn)費(fèi)用等。工廠投入大量資金后，卻無法合理保證產(chǎn)品的質(zhì)量，檢驗(yàn)合格率。 自動(dòng)化視覺檢測(cè)設(shè)備完全可以解決手動(dòng)檢測(cè)的單個(gè)重復(fù)問題。機(jī)器視覺檢測(cè)的全自動(dòng)功能，以...
29
2020-10
紡織品缺陷檢測(cè)系統(tǒng)可以檢測(cè)紡織品的經(jīng)紗，緯紗，粗結(jié)，松邊，起球，污垢，孔眼等，自動(dòng)檢測(cè)，缺陷位置，缺陷分類，邊緣標(biāo)記。通過集成質(zhì)量評(píng)估等多種功能，您可以檢測(cè)到不同的紡織品，檢測(cè)速度和準(zhǔn)確性已達(dá)到同類產(chǎn)品的較高水平，具有易于使用，易于維護(hù)，具有成本...
10
2020-10
圖1.陰影校正消除了光照變化引起的緩慢強(qiáng)度變化（頂部圖像），從而使劃痕檢測(cè)更加可靠（底部圖像）。 圖2.上面一排（從左起）：良好的零件，一次刮擦，多次刮擦。底部行（從左開始）良好部分的FFT，一次刮擦的濾波FFT，多次刮擦的濾波FFT。 圖3.通...
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